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　　金屬膨脹節用于補償管道位移，延長管道壽命，廣泛應用于鋼鐵、石油、化工、冶金、電力、給排水、建筑、供暖管道等行業。

　　金屬膨脹節材質的選擇，除應考慮工作介質、工作溫度和外部環境外，還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等，并在此基礎上結合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比，出經濟實用的波紋管制作材料。

　　金屬膨脹節疲勞壽命的設計是由金屬膨脹節的失效類型及原因分析可以看出，波紋管的平面穩定性、周向穩定性及蝕性能均與其位移量即疲勞壽命相關。過低的疲勞壽命將會導致波紋管穩定性及耐蝕性能下降。根據試驗和使用經驗，用于供熱工程的波紋管疲勞壽命應不小于1000次。

　　金屬膨脹節的工作主體波紋管不能承重，應單獨吊裝；除設計要求預拉伸或冷緊的預變形量外，嚴禁用使波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差；安裝過程不允許焊渣飛濺到波紋管表面和受到其他機械性損傷；波紋管所有活動元件不得被外部構件卡死或限制其活動部位正常工作。

　　大多數波紋管的失效是由外部環境腐蝕造成的，因此在進行金屬膨脹節的結構設計時，可考慮隔絕外部腐蝕介質與波紋管的接觸。如對于外向型膨脹節可在出口端環與出口管之間增加填料密封裝置，其作用相當于套筒補償器，既可抵擋外部腐蝕介質的侵入，又給金屬膨脹節增加了一道屏障，即使波紋管破壞，膨脹節還可以起到補償作用并避免波紋管失效。